铣边机的刀片其物理形状是的滚洗状压力盘角齿状整体合金刀片，根据设计的性能产品主要在自动铣边机系列机型上使用，由于其良好的使用性能，较高的使用寿命，高性价比的价格目前已经在化工压力容器铣边设备、船舶制造铣边设备、锅炉铣边设备、工程机械零部件铣边等相关行业及相关企业已应用非常。为详细介绍铣边刀片的制作方法及加工工艺我们先从其物理形态原理说起，滚洗状压力盘角齿状其工作原理：因为其作业时的工作原理是滚洗式切削，有切削的原来也有挤压的功能，其使用时于材料的进刀口采用切削进刀，进刀后由电机带动减速机按每分钟60转的速度运作从而有强大扭力输出以挤压废料按刀盘切削口出来。
    弄清了其原理及物理形态，下面我们简单介绍一下加工制作工艺：铣边机的刀片的加工主要分为以下几个步骤：原材料细分选材及购买、棒状原材料做物理分割、刀片磨削成型、分子膨胀热处理、分子压缩退火等步骤。下面详细介绍：
    1、原材料细分选材及购买：刀片的原材料主要分为以下三种，根据材料的物理性能及相关特性从而让其适用材质进行分类：合金工具钢,特殊性能钢,调质钢，根据相关用途及针对材质，购置好相关原材料。
    2、棒状原材料做物理分割：把先前购买的原材料做物理切割成型处理，按单片图纸进行切割。
    3、刀片磨削成型：切割好以后就是磨削成型，做好这一步刀盘物理形态基本做好了。
    4、分子膨胀热处理：接下来就是分子压缩退火。
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